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煤气脱硫

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煤气脱硫

现有的脱硫工艺均为烟气末端脱硫,即在每个煤气用户排烟处建设一套脱硫装置,而且燃烧后烟气量相比煤气量增大数倍,导致所有煤气用户总的脱硫建设和运行成本非常高。澳门新葡平台网址8883入口可提供先进成熟的煤气前端脱硫工艺,全厂煤气只需要在出口建设一套脱硫装置,即可满足所有煤气用户二氧化硫排放要求。

内容介绍 / introduce

一、国家政策要求:

1. 中国环保产业协会发布《钢铁企业超低排放改造实施指南》:高炉煤气、焦炉煤气应实施精脱硫;

2. 国家五部委联合发布 环大气[2019]35号《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》:加强源头控制,高炉煤气、焦炉煤气应实施精脱硫;

3. 《河南省2019年非电行业提标治理方案》:高炉煤气实施精脱硫改造,煤气中硫化氢浓度小于20mg/m³

二、高炉煤气工艺流程图&运行指标:

·以1080m³高炉、高炉煤气量300000m³/小时为例,运行指标要求如下:

三、特点和优势:

1. 技术特点:

1) 纯干法物理吸附,无三废排放;

2) 系统简单,自动运行方便可靠;

3) 纳米材料寿命长,检修便捷。

2. 经济优势:

1) 免除多套末端治理装置投资运行费用;

2) 系统简单便捷,不需要增加专门运行人员;

3) 能源介质消耗少,运行成本低。

3. 平台优势:

1) 联合德国和国内院士团队开发,业绩运行指标优异,技术先进性有保证;

2) 参股国有冶金甲级设计院,具有丰富的工程设计经验,保证系统可靠性;

3) 自有材料制造基地,纳米材料长期供应有保障;

4) 丰富高效的施工管理团队,保证施工质量和进度;

5) 售后服务体系完善,业内口碑良好。

 

(此内容由www.fjazqg.com提供)
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